渣漿泵的拆裝和安裝常識(shí)要求是用戶必須了解的使用常識(shí)，為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品，今天小編您編輯匯總了一些拆裝和安裝常識(shí)。
一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí)
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。
二、維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)：
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，最高不超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.
5、部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝使用知識(shí)
渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同，因此有效延長(zhǎng)使用周期，減少維修量，對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。通常在接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
（1）基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；
（2）根據(jù)所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
（3）找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；
（4）所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
（1）驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
（2）查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
（3）各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
（4）有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
（5）各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
（6）盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；
（7）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
（8）設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵的材質(zhì)按照業(yè)內(nèi)常見說法分別有金屬材質(zhì)和橡膠材質(zhì)兩種，金屬和橡膠材質(zhì)又可分為很多種類，依據(jù)工況條件的不同要選擇不同的材質(zhì)，常見的金屬材質(zhì)是A05，橡膠材質(zhì)是R55。
四、材質(zhì)有哪些：
1、金屬類：A05、A07、A33、A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼
2、橡膠類：R55、三元乙丙橡膠、海帕倫、
3、樹脂類：聚氨酯、聚醚酯
以上這幾類就是渣漿泵經(jīng)常用到的各種材質(zhì)，其中A05、A49、R55應(yīng)用廣泛。
渣漿泵的特性決定了材質(zhì)的選擇，是輸送含有固體顆粒物的漿體的一種離心式泵，應(yīng)為輸送的不是純粹的液體，所以一般要求必須具有較好的耐磨性。
所以以上材質(zhì)首要屬性應(yīng)該是耐磨。
但是在很多特殊工況下我們不得不放棄一定的耐磨性，犧牲耐磨特性。
五、渣漿泵輸送耐腐介質(zhì)的選擇
在很多時(shí)候我們輸送的漿體不僅僅含有固體顆粒還含有具有腐蝕性的特點(diǎn)，對(duì)材質(zhì)選擇的時(shí)候必須針對(duì)輸送漿體的特性而定，貴的不一定是好的，適合的才是好的,比如我們?nèi)ツ貌讳P鋼材質(zhì)輸送磨蝕性強(qiáng)的漿體這就很浪費(fèi)，而且效果很差；我們拿A05材質(zhì)的渣漿泵去輸送腐蝕性很強(qiáng)的漿體，同樣也是不可取的。例如硝酸鹽類、硫酸類、強(qiáng)堿類漿體，其腐蝕性非常厲害一般在PH0-3和PH12-14之間.
由于耐磨性好的材質(zhì)耐腐性不一定好，這個(gè)時(shí)候我們必須放棄A05、R55這些材質(zhì)，從而選擇耐腐蝕性更好的A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼、三元乙丙橡膠、海帕倫這些較為特殊少見的材質(zhì)，這些材質(zhì)的價(jià)格一般是高于普通材質(zhì)1-3倍，甚至更多。
六、渣漿泵材質(zhì)如何選擇
1、酸堿性不大含有尖銳角顆粒的漿體：A05、A07，常見金屬礦山、洗煤，主要應(yīng)用型號(hào)：ZJ型、AH型、ZGB型；
2、酸堿性不大顆粒物無尖角的漿體：R55橡膠材質(zhì)，常見金屬礦山、洗煤，主要應(yīng)用型號(hào)：AH型；
3、酸堿性偏大具有較多顆粒腐蝕性強(qiáng)的漿體：A49、Cr30，常見電廠脫硫行業(yè)；
4、酸堿性強(qiáng)溫度不高具有一定磨蝕性的漿體：選擇三元乙丙橡膠、海帕倫橡膠材質(zhì)，常見硝酸鹽輸送；
5、酸堿性強(qiáng)磨蝕性低溫度不過高的漿體：選擇不銹鋼材質(zhì)；
更新時(shí)間：2024-03-18
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