不可否認(rèn)，渣漿泵的運(yùn)用范圍真的非常廣，在交通運(yùn)輸、水利、煤炭、電力、冶金、等重要基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)都有它的身影。隨著使用久了會(huì)出現(xiàn)磨損，特別是在輸送泥沙、灰渣、精礦等固體混合物的過(guò)程之中，過(guò)流部件磨損程度更加嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重的話會(huì)在工作中產(chǎn)生一些難題，如果過(guò)流部分的零部件磨損問題嚴(yán)重，會(huì)存在一些問題。

　　渣漿泵的磨損方式有：

　　1、磨料磨損：由于硬顆粒或者硬突起物使材料產(chǎn)生遷移而造成的一種磨損；

　　2、腐蝕磨損：由于與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的磨損；

　　3、疲勞磨損：由于循環(huán)交變應(yīng)力引起疲勞而使材料脫落的一種磨損；

　　4、沖蝕磨損：含有固體顆粒的液體沖刷固體表面造成材料流失的磨損過(guò)程；

　　5、黏著磨損：接觸表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)由于固相焊合作用使材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面而造成的一種磨損；

　　6、汽蝕磨損：流動(dòng)液體在過(guò)流固體表面因發(fā)生湍流引起空泡，當(dāng)空泡破滅時(shí)，液滴沖擊過(guò)流固體表面造成材料的磨損過(guò)程；

　　嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致這些問題的出現(xiàn)

　　1、工作效率降低了

　　由于葉輪與泵體的間隙產(chǎn)生互相磨損，使得泵內(nèi)容積效率逐漸降低，過(guò)流表面隨著磨損的加大而出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到設(shè)備的工作效率。

　　2、維修時(shí)間加大了

　　伴隨著渣漿泵內(nèi)的磨損程度越來(lái)越大，普通的檢修已經(jīng)不能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象隨著維修次數(shù)明顯增多越發(fā)明顯，而且維修工作時(shí)問也會(huì)逐漸拉長(zhǎng)。

　　3、運(yùn)行質(zhì)量降低了

　　泵體的過(guò)流表面產(chǎn)生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進(jìn) 了水流的局部擾動(dòng)和空化的發(fā)展。葉輪的不對(duì)稱磨損將造成機(jī)械的不平衡等等。這些原因都會(huì)使得離心泵振動(dòng)加劇，縮短軸承及機(jī)械密封的壽命，降低了運(yùn)行的質(zhì)量。

　　渣漿泵的過(guò)流部件磨損是個(gè)十分繁瑣的物理化學(xué)過(guò)程，不但會(huì)造成了物料的大量消耗，而且增加了設(shè)備維護(hù)的費(fèi)用，降低生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此在設(shè)計(jì)和制作的材料磨損試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)考慮的問題，為渣漿泵過(guò)流部件的材料選擇提供參考。